在青东矿井下巷道中，单轨吊设备如钢铁巨龙穿梭不息，承载着井下材料转运、设备运输的关键使命。而守护这条“运输生命线”的核心人物，正是青东矿“矿山功臣”、运输区机电队队长张德子。2025年度，凭借在单轨吊维护领域的精湛技艺与无私奉献的工匠本色，张德子被授予2025年度集团公司“劳动模范”荣誉称号，成为矿区员工学习的标杆。

初心如磐，甘做设备“守护神”

“单轨吊是井下运输的‘大动脉’，一丝一毫的隐患都可能影响全矿生产节奏，作为党员和队长，我必须守好这道关。”这是张德子常挂在嘴边的话。自投身煤矿机电事业以来，他扎根一线20余年，从普通维修工到机电队队长，始终坚守单轨吊维护岗位，将“安全第一、精益求精”的理念刻进骨子里。

单轨吊设备结构复杂，涉及机械、电气、液压等多个系统，且井下潮湿、粉尘多的环境对设备稳定性要求极高。为摸清每一台设备的“脾气秉性”，张德子养成了三个习惯：每天提前半小时到岗，逐一检查11台单轨吊的驱动轮、制动系统、液压管路等关键部位；随身携带笔记本，详细记录设备运行参数、故障特征及维修心得；手机24小时不关机，无论深夜还是节假日，只要设备出现故障，他总能第一时间赶到现场处置。2025年6月的一天，井下9号单轨吊突发液压系统泄漏故障，若不及时修复将导致采区材料供应中断。张德子接到通知后迅速下井，凭借多年经验精准定位泄漏点，带领团队在狭窄空间内连续奋战4小时，成功完成维修，保障了生产连续性。这一年，他带领团队完成设备大修28次、应急抢修16次，实现单轨吊设备完好率99.8%、故障停机时间同比下降40%的优异成绩，为矿井安全生产筑牢了机电保障。

创新攻坚，勇当技术“排头兵”

面对老旧设备运行效率低、维修成本高的难题，作为青东工匠的张德子牵头成立“单轨吊技术革新小组”，用创新思维破解生产瓶颈。他深知，只有不断突破技术壁垒，才能让设备发挥最大效能。

针对单轨吊制动系统易跑偏的行业痛点，张德子带领团队反复研究图纸、开展模拟试验，创新性提出“双传感器联动制动校正方案”，通过加装精准定位传感器与液压压力调节装置，有效解决了重型设备运输中制动偏移的安全隐患，已在全矿推广应用。为降低维修成本，他借鉴“废宝重塑”理念，建立废旧零部件分类修复台账，对拆解后的齿轮、轴承等部件进行检测、打磨、修复，2025年累计修复复用零部件186件，节约采购资金160余万元。针对单轨吊轨道梁螺栓易松动的问题，他研发“防松紧固组合套件”，通过改进螺栓结构与加装防松垫圈，将螺栓松动故障率从每月5起降至零。此外，他总结提炼的“望闻问切”四步检修法——望外观、闻气味、听声响、切参数，大幅提升了故障排查效率，成为机电队全员必备的“检修宝典”。

薪火相传，争做团队“引路人”

“一花独放不是春，百花齐放春满园。”作为单位的“机电大拿”、技师，张德子始终牢记党员的传帮带责任，致力于培养一支技术过硬、作风优良的机电维护队伍。

他创新推行“三维培训体系”：依托“党员技术课堂”开展理论教学，每月组织2次单轨吊原理、故障诊断等专业知识培训；搭建“现场实操平台”，将维修现场变为教学课堂，手把手传授拆解、组装、调试技巧；建立“师徒结对帮扶”机制，为8名青年职工量身定制成长计划，定期开展技能考核与成果比拼。在他的悉心培育下，3名青年职工成长为机电骨干，2人在矿技术比武中获得优异名次，1人在集团公司技术比武中获得”技术能手“，机电队整体技能水平显著提升。日常管理中，张德子坚持“严管厚爱”相结合，推行“包机到人”责任制，将设备维护责任细化到个人，建立奖惩分明的考核机制；同时落实“三必访、四必谈”制度，及时了解职工思想动态与生活困难，让团队凝聚力持续增强。在他的带领下，机电队多次获评矿“先进班组”，成为一支召之即来、来之能战的机电铁军。

20载扎根煤海，张德子用初心坚守岗位，用匠心攻克难关，用真心凝聚团队，在平凡的单轨吊维护岗位上书写了不平凡的奋斗篇章。“连续2年获得集团公司‘劳动模范’荣誉，既是肯定也是责任，我将继续以党员标准严格要求自己，带领团队在技术创新、安全生产的道路上勇毅前行。”张德子的话语朴实而坚定，正如他守护的单轨吊设备一般，默默承载、稳稳前行，为矿井高质量发展注入源源不断的机电动力。

（审核：葛长凌 责编：李 敏）