许疃矿坚持以精益管理为引领，着力构建“精细化考核+契约化经营”管控模式，推动成本管控从“软约束”向“硬指标”转变，在集团内部市场化建设检查考核中获评2025年度“优秀单位”，形成了一批可复制、可推广的典型经验。

矿井牢固树立“能自修不外委、能自制不外购、能复用不领新”的经营理念，将物资全生命周期管理贯穿生产全过程，推动修旧利废从零散行为向规模效益转型。机厂2025年全年规模化维修单体1400余根、垛式支架48架、皮带机托辊近1.1万个，复用废旧皮带2.3万余米，合计创效2070万元；防突区自制抽采管路配件、修复钻机液压泵，节约外修费用12万元；通风区主材回收率超90%，监测探头复用率超60%，物资循环利用体系日趋完善。

在此基础上，许疃矿以契约化承包为突破口，对采掘单位实行“一面一策、一头一策”精准承包，大力实施外委转自营、工程竞标等机制，将市场压力精准传导至最小经营单元。2025年全年发包地面工程27项，节约成本200余万元，职工增收56万元，土建中小修费用同比下降30%。同时组建天然气、电费、单轨吊配件、柴油四个专业化节支降耗专管小组，2025年天然气用量同比减少20余万方、节约80余万元，电费较计划节约756.51万元，单轨吊配件节约122万元，柴油节约113吨、降本65.8万元；开年以来，前两个月天然气用量同比2025年减少28万方，专业管控成效显著。

在考核机制方面，矿井打破传统“大锅饭”，实行差异化量化考核与收入深度绑定。运输区推行“基薪+浮动绩效”模式，将柴油单耗、设备空转率与薪酬挂钩；通风区实施指标差异化分解，防突区落实日清日结、偏差扣罚，物业公司引入“定性+定量”综合评价，考核结果与薪酬晋升直接关联，真正做到干好干坏不一样。在预算管理上构建了“月初定标、月中纠偏、月末闭环”的全过程管控体系，将成本指标细化到岗、量化到人。以深化内部市场化建设为抓手，通过机制创新推动全员联动，实现了降本增效与提质创效的双重突破。

为进一步激发基层活力，矿井通过常态化征集合理化建议、设立专项奖励基金等举措，充分调动员工创新热情，推动群众性创新工作落地生根。完善的成果转化与激励机制形成了“提建议、创效益、获奖励”的良性循环，为矿井高质量发展注入了源源不断的动力。

（审核：韩 津 责编：尹 杰）