淮北矿业集团许疃矿低浓度瓦斯处理项目

近日，皖北大地寒意渐浓，淮北矿业集团许疃矿低浓度瓦斯处理车间内却热气腾腾。轰鸣的蓄热氧化炉高速运转，井下抽采的低浓度瓦斯被吸入处理系统，经过无焰氧化等一系列精密工艺转化为热能，最终以蒸汽形式为矿井供热。

2025年12月16日，全国首个启动公示程序的低浓度瓦斯CCER项目——许疃矿低浓度瓦斯CCER项目在淮北矿业集团正式投产。投产1个多月来，该项目运行平稳，源源不断地将低浓度瓦斯转化为洁净热能。

技术创新直击痛点

“甲烷体积浓度低于8%的低浓度瓦斯因收集难度大、利用经济性低、安全风险高，长期以来被直接排放，既造成资源浪费，又加剧生态环境压力，是煤炭行业绿色转型的‘卡脖子’难题。”淮北矿业集团资源环保部副部长刘国正说。

面对这一行业痛点，淮北矿业集团抓住政策机遇，以许疃矿为试点，投入2300万元，启动低浓度瓦斯CCER项目。

该项目历时4个月完成建设，于2025年12月9日实现稳定试运行。该项目核心装备为一台每小时6万立方米旋转式无焰氧化装置，年最大处理瓦斯能力达576万立方米，形成“瓦斯—热能—蒸汽”闭环循环。

该项目负责人严团卫介绍，无焰氧化技术的核心优势在于能精准控制反应温度，即使处理浓度波动较大的低浓度瓦斯，也能实现高效转化。

“该项目通过应用先进工艺，将废气转化为清洁能源，彻底扭转了低浓度瓦斯用不了、排不得的困局。”严团卫说。

三重效益立竿见影

“该项目投产后，在生态、经济、安全三大维度实现协同共赢。”许疃矿党委副书记、矿长曹苏说。

在生态效益方面，该项目每年减碳量约9.8万吨，相当于节省天然气70万立方米，有效降低了锅炉燃气消耗量。

在经济效益方面，除了直接节约能源成本，该项目还可通过参与CCER碳市场交易，实现碳资产价值变现。

在安全效益方面，该项目进一步激发了企业瓦斯抽采积极性，形成“应抽尽抽、应用尽用、以用促抽、抽用最大化”的良性循环，助力许疃矿构建起“高浓度发电、低浓度制热”的瓦斯全浓度梯级利用新格局，从根本上提升了瓦斯治理水平。

“作为煤炭行业绿色转型的示范工程，该项目具有借鉴意义。”刘国正说。

该项目将无焰氧化技术与CCER方法学深度融合，为低浓度瓦斯资源化利用提供了标准化技术方案，补上了传统技术在安全性、经济性上的短板；构建了从瓦斯抽采、浓度监测、工艺转化到碳资产核算的全流程管控体系，为同类项目提供了可借鉴的管理范本。

试点一个带动一片

“‘十四五’以来，淮北矿业集团践行‘做大做强瓦斯发电’战略，坚持‘机组跟随气源走、实现利用最大化’发展思路，先后在青东矿、神源煤化工公司、许疃矿等建设了多座瓦斯发电站，对朱仙庄矿、芦岭矿等既有的瓦斯发电站进行了扩容改造，实现了瓦斯利用规模与效能同步提升。”淮北矿业集团运营管控部副部长兼节能降碳办公室主任赵厚胜说。

截至目前，淮北矿业集团累计瓦斯发电量突破9亿千瓦时，矿区瓦斯利用率超50%，各项指标连续多年刷新历史纪录。

“我们将以许疃矿低浓度瓦斯CCER项目为标杆，持续推进‘双碳’工作。”赵厚胜表示，下一步，该集团将重点构建全流程碳管理体系，建立从数据监测到资产核算的标准化机制，将碳指标纳入考核，推动各单位从“被动减排”向“主动控碳”转变。同时，将进一步扩大项目规模，形成“试点一个、带动一片”的集群效应，助力企业绿色低碳发展。（李亮、李挺）

来源：中国煤炭报 2026年1月22日 3版