安拆专业设备维修材料费用同比下降27%，自制加工替代外协节约成本60余万元，盘活账外物资1300余万元……近日，生产装备分公司以实打实的经营业绩，获评2025年集团内部市场化建设优秀单位。

“内部市场化改革让大家从‘等靠要’变成‘抢拼干’，工资不再是公司发多少，而是自己挣多少。”青东项目部职工李士兵一语道出了工作中的变化。

从“安排干”到“争着干”

生产装备分公司运营管控部部长崔龙告诉笔者：“单位夯实‘公司-项目部’两级扁平化架构，赋予项目经理外部市场拓展等经营自主权，推动项目部从‘自主经营’向‘主动创效’升级。”通过优化契约化管理，将利润、外部创收等核心指标纳入经营责任状，实行季度考核预警、年度综合兑现。同时升级三元薪酬结构，把浮动薪酬占比提至85%，岗位薪酬差距拉至3.5倍，设置阶梯式利润分享机制，超计划15%可获0.2倍系数奖励，还配套效益兜底机制，真正让多劳者多得、优绩者优酬。公司还进一步健全全业务价格体系，实现计价精准全覆盖，让干多干少、干好干坏有明确区分，彻底打破“大锅饭”。

从“守摊子”到“闯着干”

“光守着内部业务不够，还要主动找市场、创效益。”龙湖电器修造项目部经理齐辉说。公司坚持内外市场同步发力，对内深耕集团矿井需求，扩大液压支架智能化改造等高端修造业务，组建自制加工车间完成支架销轴等加工件28.52吨；做大单轨吊维修、煤仓清理等新兴业务，单轨吊维修产值破600万元，清仓业务落地多矿成为新的利润增长点。以技术创新赋能市场拓展，推进无人清仓装备优化、远程遥控调架技术产业化，按创效额5%-10%计提创新奖励，形成“研发-应用-创收”的良性闭环。

从“省着干”到“算着干”

围绕“收入-成本=工资”的核心逻辑，公司把成本管控落到每一个岗位、每一道工序。在安拆设备维修板块推行全面承包制，材料费用同比直降145万元；推行“限额领料、超耗追责”，盘活账外物资1300余万元。通过优化物流布局、集中送货错峰运输，降低物流成本，水电消耗较同期下降10%以上。将安全与市场化深度绑定，计提安全专项工资，推进“精品工程”创建，全年安全专项奖励超10万元，既算经济账，也算安全账、质量账。

同时，公司规范科（区）务公开，升级市场化管理信息系统，实现价格、考核、工资核算全流程线上管控，开展全员市场化培训，让职工干得明白、算得清楚，真正做到精打细算、提质增效。

（审核：任建忠  责编：尹 杰）